Elektromotor 560 kW, 1488 U/min, 400 V / 690 V, H17RL 400X1-4 NS

Im Schwerbetrieb entscheidet vor allem, ob der Antrieb den Produktionsrhythmus auch bei Dauerlast und anspruchsvollem Start aufrechterhält. H17RL 400X1-4 passt daher in Umgebungen, in denen eine höhere Zuverlässigkeit im Produktionsbetrieb, ein ruhiger Ablauf der Technologie und eine sinnvolle Reserve für Modernisierung erwartet werden. Schon bei den ersten Überlegungen zur Auslegung des Antriebs ist der Bereich 1400-1500 U/min sinnvoll, da er sich gerade dort in Pumpen, Ventilatoren und Kompressoranlagen gut einsetzen lässt.

Bereich 1400-1500 U/min für einen stabilen Ablauf der Technologie

Die Nenndrehzahl von 1488 U/min zusammen mit der Leistung von 560 kW schafft eine industrielle Grundlage für Prozesse, die bei Lastwechseln nicht schwanken dürfen. Der Elektromotor 400 V / 690 V findet in der Niederspannungsinfrastruktur dort Anwendung, wo ein geeigneter Anlauf, die Verteilung sowie die Schutzmaßnahmen sinnvoll ausgelegt werden müssen. In der Praxis schätzen dies Werke, die einen Elektromotor für universelle industrielle Anwendungen mit Fokus auf Langzeitbetrieb und kontrollierte thermische Verhältnisse suchen.

Bei der Auslegung lohnt es sich, auch das Drehmoment von 3594 Nm, das Anlaufmoment von 120 % und das Kippmoment von 220 % zu beachten. Der Anlaufstrom von 700 % erfordert eine gute Abstimmung mit Frequenzumrichter, Sanftstarter oder Netzschutz, insbesondere bei Technologie mit häufigen Starts. Der Leistungsfaktor 0,87 und der Wirkungsgrad 96,3 % tragen zu einem rationellen Betrieb unter Last bei, bei dem jede Kilowattstunde die Betriebskosten beeinflusst.

Starke Gusseisenkonstruktion und Schutz je nach Umgebung

Die starke Gusseisenkonstruktion mit 400 mm Baugröße unterstützt mechanische Steifigkeit und lange Lebensdauer auch in Umgebungen mit Vibrationen und Lastschwankungen. Dieser Ansatz knüpft an die Philosophie an, mit der VYBO Electric sein professionelles Sortiment für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt. Je nach Umgebung kann der Motor an eine passende Schutzart angepasst werden, wobei die Ausführungen IP56, IP65, IP66 und IP67 verfügbar sind. Eine solche Lösung hilft bei Technologien, die Staub, Feuchtigkeit oder erhöhten Anforderungen an Hygiene und Verkleidung ausgesetzt sind.

Diese Serie wird in der Praxis als Drehstrommotor 400/690 V in Betrieben eingesetzt, in denen eine präzise Einbindung in das bestehende Stromverteilungssystem erwartet wird. Die Elektromotoren sind für die Schwerindustrie bestimmt und gehören zur Klasse Heavy Duty process performance, sodass sie sich natürlich in Bedingungen einfügen, in denen mit hoher Betriebsbelastung gearbeitet wird. Gleichzeitig handelt es sich um eine Lösung, die speziell für die europäische Industrie, insbesondere für Westeuropa, entwickelt und gefertigt wird.

Zur Standardausstattung des Motors gehören ein Stahl-Lüfterhaube, verstärkte Lager mit Stahlabdeckung, hochtemperaturbeständiges Schmiermittel, eine Metall-Klemmenbox in robusterer Ausführung sowie verstärkte Lagerschilde. Diese Elemente unterstützen den Kühlbereich, die Lagerung und die Montagerobustheit unter Bedingungen, in denen vom Antrieb ein problemloser Einsatz im Dauerbetrieb erwartet wird. Für technische Teams sind auch das Gewicht von 3250 kg, die externe Anlaufträgheit von 367 kg·m² und das Trägheitsmoment GD² von 34,0 kg·m² wichtig, da diese Werte in die Auslegung des gesamten Antriebssystems einfließen.

Lagersicherheit und thermische Überwachung bei längerem Betrieb

Übersicht der Parameter, die bei der Antriebsauslegung helfen

Die Lager DE und NDE vom Typ 6326C3 bilden die Grundlage für eine stabile Rotorlagerung im anspruchsvollen industriellen Einsatz. Der Rotor-Käfig in massiver Aluminium-Ausführung hilft bei der Übertragung mechanischer Energie in Anwendungen, in denen die Anforderungen an Anlauf und Dauerlast erheblich sind. Die Isolationsklasse F zusammen mit der Temperaturerhöhung B unterstützt einen sicheren thermischen Betrieb bei längeren Betriebszyklen.

Teil der Lösung kann auch ein thermischer Schutz in Form von 6x PT100 in der Wicklung, PT100 im DE- und NDE-Lager, einer Antikondensationsheizung und 3x PTC sein. Eine solche Überwachung ist geeignet für Produktionswerke, Technologieanbieter und Industrieunternehmen, die die Modernisierung von Antrieben in sensiblen Anlagen lösen. In der Praxis verringert dies das Risiko ungeplanter Stillstände und erleichtert die Zustandsüberwachung des Motors bei Langzeiteinsatz.

Typische Einsatzbereiche umfassen Pumpstationen für Rohwasser, Umwälzpumpen von Kühlkreisläufen, Gebläse für Verbrennungsprozesse, Ventilatoren großer Hallen, Kompressoranlagen, Förderer mit hohem Drehmoment, Mischer in der chemischen Produktion, Extruder, Mineralzerkleinerer, Granulatoren, Walzwerke, Entschwefelungswäscher und Biomasse-Verarbeitungslinien. In jeder dieser Anwendungen sind eine konstante Leistung, ein richtig gewählter Anlauf und die Beständigkeit gegen Betriebsbelastung von Bedeutung.

VYBO Electric baut bei diesen Motoren auf jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung industrieller Antriebe für Unternehmen, die mit Niederspannungsinfrastruktur arbeiten und einen zuverlässigen Ersatz oder eine Erweiterung der bestehenden Anlage benötigen. Wenn Sie den Motor in eine konkrete Technologie einbinden möchten, senden Sie uns eine Anfrage, und wir bereiten eine Empfehlung entsprechend Ihren Betriebsbedingungen vor.