Elektromotor 220 kW, 740 U/min, 6000 V, H17R 355-B-8-6 MS

Bei der Auswahl eines Motors für die kontinuierliche Produktion lohnt es sich, eine Lösung zu wählen, die hohe Lasten, einen stabilen Betrieb und eine präzise Anbindung an die bestehende Infrastruktur bewältigen kann. Das Modell H17R 355-B-8-6 mit einer Leistung von 220 kW gehört zur Drehzahlklasse 700-750 U/min und ist für Anwendungen vorgesehen, bei denen der Antrieb eine zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Technologien erbringen soll. In der Praxis handelt es sich um den H17R 355-B-8-6 220 kW in einer Ausführung für ein 6000-V-Netz, die sowohl bei Modernisierungsprojekten als auch beim Austausch älterer Anlagen geschätzt wird.

Der Motor ist als Drehstrommotor 6 kV mit einer Nenndrehzahl von 740 U/min, einem Nennstrom von 28.8 A und einem Nenndrehmoment von 2839 Nm ausgelegt. Diese Kombination unterstützt sanfte Anläufe und ausreichende Reserve unter höheren Prozesslasten. Beim Betrieb im Bereich von 700-750 U/min eignet er sich besonders dort, wo Drehzahlstabilität, präzise Synchronisation mit dem Prozess und Widerstandsfähigkeit im Langzeiteinsatz wichtig sind.

Die Konstruktion von VYBO Electric basiert auf hochwertigen Materialien und hauseigener Entwicklung, was besonders in Segmenten mit höheren Anforderungen an die Zuverlässigkeit wichtig ist. Der Rotor-Käfig ist als Kupferstreifen ausgeführt, was zu einem effizienten Energietransfer und zur Robustheit des Rotors bei wiederholten Belastungen beiträgt. Der Motor hat einen Wirkungsgrad von 94.7% und einen Leistungsfaktor von 0.78, sodass er mit einem korrekt ausgelegten Antrieb dazu beiträgt, die Betriebsverluste über die gesamte Prozesskette hinweg zu reduzieren.

Ausführung für den langfristigen Einsatz in der Schwerindustrie geeignet

Die Baugröße 355 mm schafft Platz für eine robuste Montage der Hauptkomponenten und unterstützt gleichzeitig die mechanische Stabilität unter Dauerlast. Isolationsklasse F zusammen mit der Erwärmung B bietet eine angemessene thermische Reserve für Anwendungen, bei denen hohe Betriebssicherheit erwartet wird. Ein Gewicht von 3350 kg und ein Rotorträgheitsmoment von 7.5 kg·m² sind Parameter, die bereits bei der Fundamentauslegung, der Kupplung und der Anlaufart berücksichtigt werden müssen.

Der Motor verwendet ein Lager DE 6322-C3 und ein Lager NDE 6322-C3, was bei der Planung von Serviceintervallen und der Überwachung von Schwingungen wichtig ist. Zum Zubehör gehören PT100-Sensoren für Wicklungen und Lager, eine Anti-Kondensationsheizung und drei PTC-Thermistoren, sodass die Zustandsüberwachung der Maschine für den Betrieb in sensiblen Industrieumgebungen bereit ist. Eine solche Lösung unterstützt ein sichereres Anfahren nach dem Stillstand und einen besseren Schutz bei Änderungen der Umgebungstemperatur.

Betrieb im Bereich von 700-750 U/min für stabile Prozessleistung

In dieser Drehzahlklasse eignet sich der Motor dort, wo eine ausgewogene Kombination aus Leistung, Zugkraft und Steuerbarkeit des Antriebs erforderlich ist. Die Werte Tst/Tn 1.2%, Tmax/Tn 2.4% und Ist/In 5.3% eignen sich für Technologien, die einen kontrollierten Anlauf und ein vorhersehbares Verhalten bei Laständerungen erfordern. Sowohl aus Sicht des Konstrukteurs als auch der Instandhaltung ist dies eine Lösung, die sich präzise in bestehende Betriebsstandards integrieren lässt.

Die Mittelspannungslösung eignet sich für den Produktionsbereich, in dem ein direkter Anschluss an eine höherspannige Verteilung erwartet wird und langfristige Energieeffizienz wichtig ist. Genau hier überzeugt auch der Elektromotor 6000 V, da er im Vergleich zu Niederspannungsalternativen bei gleicher Leistungsklasse die Strombelastung reduziert. In Kombination mit einer konsequenten Überwachung von Temperatur und Lagern ist dies eine Lösung, die sich für moderne Produktionslinien und Prozesseinheiten im Dauerbetrieb eignet.

Industrielle Anwendungen des Mittelspannungsantriebs

Dieses Modell wird in Antrieben für die Schwerindustrie, in Pumpstationen, Kompressoreinheiten, Lüfterbaugruppen, Mischanlagen, Fördersystemen, Mühlen, Prozesseinheiten in Zementwerken und Nebenantrieben in Kraftwerken eingesetzt. In jedem dieser Fälle sind Widerstandsfähigkeit gegenüber langen Betriebszeiten, die Fähigkeit zur Übertragung eines stabilen Drehmoments und die Möglichkeit einer zuverlässigen Überwachung des Bauteilzustands wichtig. Für Projekte, die einen 8-poligen Elektromotor mit Mittelspannungsisolierung und servicefreundlicher Konstruktion erfordern, ist dies eine sehr praktische Wahl.

Geeignet für Modernisierung sowie Ersatz eines bestehenden Antriebs

Wenn ein Betrieb den Austausch eines älteren Motors plant, sind oft maßliche Kompatibilität, die Verfügbarkeit von Diagnosen und die Fähigkeit der neuen Einheit, die erforderliche Last ohne Einbußen bei der Zuverlässigkeit zu bewältigen, die entscheidenden Faktoren. In dieser Ausführung bietet der H17R Compact PRO-MS eine Kombination aus robustem Rahmen, präzise definierten Lagern und Sensorausstattung, die die Integration in das Instandhaltungsregime vereinfacht. Sowohl für Technologieanbieter als auch für Produktionsbetriebe ist dies eine Lösung, die das Risiko ungeplanter Stillstände reduziert und eine langfristige Beschaffung mit Schwerpunkt auf stabilem Betrieb unterstützt; wenn Sie die Eignung für eine bestimmte Anwendung prüfen müssen, fordern Sie bitte ein Angebot an.