
Typ
H17R-355-2
Marke
VYBO Electric
Kraft
400 kW
Nennstrom
47,3 A
Geschwindigkeit
2980 U/min
Häufigkeit
50 Hz
Blockierter Rotorstrom
700 %
Nenndrehmoment
1281,9 Nm
Drehmoment bei blockiertem Rotor
70 %
Durchschlagsdrehmoment
200 %
Geräuschpegel
96 dB(A)
Ca. Gewicht
2440 kg
Rotorträgheit
7,5 kg/m2
Slip
0,0067
Effizienz (50 %)
91,9
Effizienz (75%)
94,7
Effizienz (100 %)
94,7
Leistungsfaktor (50 %)
0,73
Leistungsfaktor (75%)
0,82
Leistungsfaktor (100 %)
0,86
Rahmen
355 mm
Polen
2
Nennspannung
6000 V
Verbindung
J
Dämmklasse
F
Temperaturanstieg
80K
Servicefaktor
1,0
Pflicht
S1
3D-Video des Elektromotors
Umgebungstemperatur
-20~40°C
Höhe
1000 m
Schutzgrad
IP55
Kühlung
IC411
Montage
IM B3
Vibration
2,8 mm/s
Drehrichtung
CW
Startmethode
DOL
Kopplung
direkt
Ladetyp
parabolische/lineare Kurve
Lager
DE-6220C3 / NDE-6220C3
Nachschmieren int. (h)
DE-2000 / NDE-2000
Fettmenge (g)
30
Fett
CALTEX SRI-2#
Spezifikation
IEC60034-1 / GB755
Test
IEC60034-2 / GB/T1032
Rauschen
IEC60034-9 / GB10069.3
Vibration
IEC60034-14 / GB10068
Lange Beschreibung
Lastschwankungen, hohe Anlaufanforderungen und die Notwendigkeit des Dauerbetriebs stellen deutlich höhere Anforderungen an den Antrieb als die Nennleistung allein. Für diese Bedingungen ist das Modell H17R-355-B-2-6 mit einer Leistung von 400 kW dafür ausgelegt, einen Mittelspannungsantrieb im Drehzahlbereich von 2900-3000 U/min ohne unnötige Betriebsverluste effizient zu unterstützen. In Branchen, in denen lange Produktionszyklen und kurze Stillstandszeiten zu erwarten sind, sind die Stabilität der Parameter, die Verfügbarkeit von Serviceunterstützung und die Fähigkeit des Elektromotors, sich an die reale Betriebsumgebung anzupassen, entscheidend.
H17R-355-B-2-6 verbindet Leistungsabdeckung mit einer für Industrieanlagen geeigneten Konstruktion, bei der der Elektromotor 1284 Nm bei einer Nenndrehzahl von 2976 U/min und einem Nennstrom von 45 A übertragen soll. Es ist ein 400 kW Mittelspannungs-Asynchron-Elektromotor mit einem Wirkungsgrad von 95.5% und einem Leistungsfaktor von 0.9, was dazu beiträgt, die Energieverluste im Betrieb zu reduzieren. Das Rotorträgheitsmoment von 3.5 kg·m² trägt zu einem vorhersehbaren Anlauf und einem stabilen Lauf in Anwendungen bei, in denen eine präzise Einbindung in den technologischen Prozess erforderlich ist. Für Antriebe in Netzen mit einem höheren Spannungsstandard ist zudem ein robustes Isolationskonzept wichtig, daher verwendet der Elektromotor die Isolationsklasse F und die Temperaturerhöhung B.
Betrieb im Bereich von 2900-3000 U/min unter realen Produktionsbedingungen
Bei der Auslegung des Antriebs ist es entscheidend, dass der Elektromotor auch bei langfristiger Belastung in einem stabilen Drehzahlbereich arbeitet. Der Bereich von 2900-3000 U/min ist typisch für Anwendungen, in denen eine schnelle Leistungsübertragung, eine präzise Abstimmung mit der Betriebstechnik und ausreichende Reserven für Lastwechsel erforderlich sind. Diese Drehzahlklasse eignet sich für Anlagen, die hohe Leistung ohne Einbußen bei der Effizienz benötigen und gleichzeitig eine technische Lösung mit klarer Service-Logik bevorzugen.
Die Konstruktion des Elektromotors basiert auf einer Baugröße von 355 mm, was in der Praxis eine solide Basis für die Installation in technologischen Baugruppen mit höheren mechanischen Anforderungen bedeutet. Der Rotorkäfig mit Kupferstäben unterstützt gute elektrische und thermische Eigenschaften des Rotors, was bei wiederholten Startvorgängen und langandauerndem Laststrom wichtig ist. 6317-C3-Lager auf der DE- und NDE-Seite tragen zu einem zuverlässigeren Betrieb bei und bieten eine Reserve für industrielle Bedingungen, in denen ein Dauereinsatz ohne häufige Eingriffe erwartet wird.
Technische Parameter, die einen zuverlässigen Antriebsbetrieb unterstützen
Bei Mittelspannungsantrieben zählen nicht nur die Nennleistung, sondern auch das Verhalten beim Anlauf, die thermische Belastbarkeit und die Fähigkeit, auf kurzzeitige Spitzen zu reagieren. Der Elektromotor erreicht ein Tst/Tn-Verhältnis von 0.68%, ein Tmax/Tn-Verhältnis von 2.9% und ein Ist/In-Verhältnis von 6.7%, was für die Auslegung von Versorgung, Anlauf und Schutz in Verteilnetzen wichtig ist. Diese Werte bilden eine Grundlage für die technische Bewertung in Anlagen, in denen auch Transformatoren, Schaltanlagen und übergeordnete Schutzelemente Teil des Entscheidungsprozesses sind.
Die konstruktive Lösung wird zudem durch ein geeignetes Gewicht von 3160 kg unterstützt, was einer robusten Industrieausführung entspricht. Zur Ausrüstung gehören PT100-Wicklungs- und Lagersensoren, eine Antikondensationsheizung und drei PTC-Thermistoren, sodass die Temperaturüberwachung auch bei schwankender Luftfeuchtigkeit oder während längerer Stillstände unter Kontrolle bleibt. Für Betriebe, die einen erhöhten Schutz gegen Umwelteinflüsse erfordern, kann der Elektromotor entsprechend dem geforderten Gehäuse und der Art der Installation angepasst werden.
Einsatz in anspruchsvollen Industrieanwendungen
Der Elektromotor eignet sich für Anwendungen, bei denen Langzeitbetrieb, hohe Verfügbarkeit und Kompatibilität mit Mittelspannungsinfrastruktur erforderlich sind. Typische Anwendungen umfassen technologische Baugruppen mit erhöhter mechanischer Belastung, bei denen die Verbindung zwischen Leistung, thermischem Regime und Servicebereitschaft wichtig ist. Aus Sicht des Betreibers ist es zudem von Vorteil, dass VYBO Electric auf eigener Entwicklung, Premium-Materialien und technischer Beratung aufbaut, was die Auswahl einer geeigneten Lösung für eine spezifische Anwendung vereinfacht.
- Hauptpumpstationen in Industrieanlagen.
- Belüftungs- und Absaugaggregate mit hoher Last.
- Kompressoranlagen in energieintensiven Betrieben.
- Mühlen- und Brechanlagen in der verarbeitenden Industrie.
- Förderantriebe mit Dauerbetrieb.
- Prozess-Mischanlagen.
- Extruder- und Pressanlagen.
- Antriebe für Walz- oder Ziehanlagen.
- Leistungsblöcke für Hilfstechnologien.
- Modernisierte Produktionslinien mit Mittelspannungsversorgung.
- Prozessanlagen, die ein stabiles Drehmoment erfordern.
- Industrieanlagen mit Schutzbedarf gegen Kondensation.
Unterstützung bei Antriebsmodernisierung und Austausch
Beim Austausch einer älteren Maschine ist es wichtig, nicht nur die Leistungsreserve zu bewerten, sondern auch die Kompatibilität mit dem Versorgungssystem, dem Einbauraum und dem erforderlichen Überwachungsniveau. Dieser Elektromotor ermöglicht die Auslegung einer Lösung für Anlagen, die die Wartung vereinfachen, die Energieeffizienz erhöhen und gleichzeitig die Produktionskontinuität beibehalten möchten. Wenn Sie die Eignung im Hinblick auf Gehäuse, Schutzart, Last oder Betriebsart überprüfen müssen, prüfen Sie die Eignung des Elektromotors für Ihre Anwendung. Die Lagerverfügbarkeit und der sofortige Versand helfen, die Zeit zwischen technischer Entscheidung und Inbetriebnahme zu verkürzen.
VYBO Electric ist in Mitteleuropa als größter Hersteller in seinem Sektor etabliert, was sich sowohl im Umfang der technischen Unterstützung als auch in der Fähigkeit widerspiegelt, individuelle Anforderungen industrieller Kunden zu erfüllen.
H17R-355-B-2-6 mit einer Leistung von 400 kW, einer Spannung von 6000 V und einer Nenndrehzahl von 2976 U/min ist für einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Anlagen ausgelegt. Die Rahmenbaugröße 355 mm, also die Achshöhe, ermöglicht die Anpassung an die Umgebung mit der Schutzart IP56, IP65, IP66 oder IP67. VYBO Electric gehört zu den bedeutendsten Herstellern in Mitteleuropa und setzt auf eigene Entwicklung sowie technische Beratung. Lange Beschreibung
Verfügbarkeit: Auf Lager
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ISO-Zertifikate
Modell
H17R 355-2
Kraft
400 kW
Nennspannung
6000 V
Rahmen
355 mm
Polen
2
Häufigkeit
50 Hz
Geschwindigkeit
2980 U/min
Maße
Datenblatt online
ISO-Zertifikate





