Elektromotor 450 kW, 1489 U/min, 6000 V, H17R-355-C-4-6 MS

Bei der Auswahl eines Antriebs für die Produktionstechnik lohnt es sich, eine Lösung zu wählen, die Dauerbelastung bewältigen, Ausfallzeiten reduzieren und Parameter in einem stabilen Bereich halten kann. Das Modell H17R-355-C-4-6 mit einer Leistung von 450 kW und einer Drehzahl von 1489 U/min liegt im Betriebsbereich von 1400 bis 1500 U/min, was für Pumpen, Ventilatoren und Kompressoreinheiten in der Mittelspannungs-Infrastruktur praktisch ist. Im Sortiment von VYBO Electric handelt es sich um einen Mittelspannungs-Asynchron-Elektromotor, der eine höhere Zuverlässigkeit im Produktionsbetrieb unterstützt und das Ergebnis eigener Forschung und Entwicklung im professionellen Industriebereich ist.

Stabile Leistung beim Anschluss an das Industrienetz

Die Auslegung mit einem Nennstrom von 51,1 A, einem Nennmoment von 2886 Nm und einem Wirkungsgrad von 95,6 % hilft, die Leistung mit geringen Verlusten an die Technologie zu übertragen. Der Leistungsfaktor von 0,89 eignet sich für Projekte, bei denen die Energiebilanz des gesamten Antriebs überwacht wird, und deshalb wird der Motor auch in Lösungen eingesetzt, die seit langem zu den energieeffizienten Industriemotoren gehören. Für Anwendungen mit einer Versorgungsspannung von 6000 V ist dies ein 6000-V-Elektromotor, der für den zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt ist.

Eine Konstruktion, die Betriebsreserven erhält

Die Isolationsklasse F und die Temperaturerhöhung B schaffen eine Reserve für einen gleichmäßigen Betrieb unter wechselnder Last, während der Käfigläufer mit Kupferstäben starke Anlauf- und Betriebseigenschaften unterstützt. Das Trägheitsmoment des Rotors von 7,1 kg·m² ist bei der Auslegung von Beschleunigung und Bremsung wichtig, insbesondere dort, wo der elektrische Antrieb ohne unnötige Belastung der Technologie reagieren muss. Lager vom Typ 6322-C3 auf der DE- und NDE-Seite vervollständigen eine robuste mechanische Basis für den Langzeiteinsatz.

Betriebsparameter, die die Integration erleichtern

• Die Baugröße 355 mm erleichtert die Integration des Motors in industrielle Antriebe mit hoher Leistung.
• Die Nenndrehzahl von 1489 U/min unterstützt den Betrieb in Anwendungen, die einen konstanten mittleren Drehzahlbereich erfordern.
• Das Nennmoment von 2886 Nm bietet Reserven für technologische Lasten mit höherer Trägheit.
• Das Gewicht von 3340 kg entspricht einer robusten Ausführung für den Dauerbetrieb.
• Der Käfigläufer mit Kupferstäben unterstützt die Leistungsübertragung und die Widerstandsfähigkeit gegen thermische Belastung.
• Der Wirkungsgrad von 95,6 % trägt zu einer besseren Nutzung der elektrischen Energie in langen Betriebszyklen bei.
• Der Leistungsfaktor von 0,89 unterstützt die geeignete Auslegung des Versorgungssystems und der Kompensation.
• Tst/Tn 0,9 % und Tmax/Tn 2,2 % helfen bei der Auslegung von Start- und kurzfristigen Überlastbedingungen.
• Ist/In 6,2 % ist ein wichtiger Wert zur Beurteilung der Anlaufverhältnisse im Netz.
• Das DE-Lager 6322-C3 gewährleistet eine zuverlässige Lagerung auf der Antriebsseite.
• Das NDE-Lager 6322-C3 ergänzt die ausgewogene Lagerung des Rotors auf der gegenüberliegenden Seite.
• Das Zubehör mit 6x PT100 in der Wicklung, PT100 in den DE- und NDE-Lagern, Heizgerät gegen Kondensation und 3x PTC erhöht die Zustandsüberwachung während des Betriebs.
• Der Motor eignet sich sowohl für die Integration in Modernisierungsprojekte als auch für den Ersatz bestehender Antriebe.
• Für Betriebe mit einem Netz von 3,3 kV, 6 kV, 10 kV oder 11 kV ermöglicht er eine flexible Auslegung der Energieversorgung.

Einsatz in anspruchsvollen Industrieanwendungen

• Pumpstationen in der Energietechnik und Wasserversorgung.
• Belüftungseinheiten in technologischen Anlagen.
• Kompressoreinheiten in der Prozessindustrie.
• Mahlanlagen und Brecher in Verarbeitungsanlagen.
• Hauptantriebe für stark belastete Förderanlagen.
• Mischeinrichtungen in der chemischen Produktion.
• Extrusions- und Presstechnologien.
• Antriebe für Kühltürme und große Ventilatoren.
• Maschineneinheiten in Zementwerken.
• Walz- und Wickellinien.
• Hilfsantriebe in der Metallurgie.
• Schwerlastanwendungen mit unregelmäßiger Belastung.
• Modernisierungsprojekte in Produktionsanlagen.
• Technologieversorgungen mit Schwerpunkt auf langer Lebensdauer.
• Industrieeinheiten, die eine genaue Zustandsdiagnose erfordern.

Wenn Sie einen Ersatz für einen bestehenden Antrieb vorbereiten oder eine neue Lösung auslegen, bietet dieses Modell eine technisch ausgewogene Basis für den Langzeitbetrieb. Bei der Beurteilung von Kompatibilität, Kühlung, Anschluss und Schutz helfen wir Ihnen gerne, damit Sie nach der Prüfung des Projekts eine Anfrage an uns senden und eine geeignete Konfiguration für Ihre Technologie wählen können.