Moteur électrique 200 kW, 1479 tr/min, 6000 V, H17R-315-B-4-6 MT

Lors du choix d’un moteur pour les pompes, les ventilateurs, les compresseurs et les grandes unités technologiques, il vaut la peine d’opter pour une solution qui maintient son rendement même pendant de longs cycles de fonctionnement. H17R-315-B-4-6 6000 V délivre 200 kW et fonctionne dans la plage de vitesse de 1400-1500 tr/min, ce qui permet un fonctionnement régulier de l’entraînement avec un accent mis sur la stabilité énergétique et la fiabilité du service. Il s’agit d’un moteur électrique asynchrone moyenne tension conçu pour les applications industrielles nécessitant une puissance de sortie précise, des pertes raisonnables et une disponibilité à long terme des pièces de rechange. Dans ce segment, il se distingue comme un moteur triphasé 6 kV pour des applications où la fiabilité à la charge nominale et la résistance aux pics de fonctionnement sont décisives.

La base de la flexibilité opérationnelle est le bâti de 315 mm, qui permet une installation spatiale pratique dans les ensembles de machines existants. La conception permet une adaptation à l’environnement, tandis que les degrés de protection disponibles IP56, IP65, IP66 et IP67 aident à adapter le moteur aux environnements poussiéreux, à l’humidité et aux technologies de lavage. Pour les exploitants, cette variabilité signifie une intégration plus facile dans une salle des machines, une station de pompage ou une unité de ventilateur sans compromis inutiles en matière de protection. La marque VYBO Electric s’appuie sur sa propre recherche et développement ainsi que sur des conseils techniques, ce qui accélère le dimensionnement approprié de l’entraînement.

Fonctionnement dans la plage de 1400-1500 tr/min pour une performance industrielle stable

Dans la plage de 1400-1500 tr/min, le moteur s’intègre naturellement aux entraînements qui nécessitent un équilibre entre débit, pression et charge mécanique. La vitesse nominale de 1479 tr/min donne au fonctionnement une réserve pour les fluctuations normales du réseau et les changements de procédé sans conditions de pertes inutiles. Avec un couple nominal de 1291.4 Nm, le moteur peut démarrer de manière fiable et maintenir des applications exigeantes, tandis que le courant nominal de 24.3 A fournit une base solide pour le contrôle de la charge électrique. L’inertie du rotor de 4.2 kg·m² contribue à la stabilité mécanique du système, et la bande de cuivre dans la cage du rotor soutient un comportement robuste lors de modes de fonctionnement répétés.

L’efficacité et les propriétés électriques réduisent les coûts d’exploitation

Un rendement de 94.3 % et un facteur de puissance de 0.84 sont des valeurs qui ont un impact direct sur la consommation d’énergie lors de longs cycles de production. Dans les applications moyenne tension, il est important que le moteur fournisse non seulement la puissance requise de 200 kW, mais minimise aussi les pertes inutiles dans le système. La version H17R Compact PRO-MT dans cette exécution permet un fonctionnement économique partout où chaque heure de service et chaque point de pourcentage de rendement comptent. Pour l’équipe technique, il est également important que les paramètres de démarrage et de charge permettent une meilleure conception des protections, du démarrage et des diagnostics ultérieurs.

Le couple nominal de 1291.4 Nm, le rapport Tst/Tn de 0.74 %, le rapport Tmax/Tn de 2.2 % et le rapport Ist/In de 5.2 % créent un profil adapté à un déploiement industriel contrôlé. Un tel comportement est particulièrement apprécié dans les opérations avec démarrages fréquents sous charge ou accélération jusqu’à un point stable sous une résistance hydraulique ou aérodynamique plus élevée. En pratique, cela signifie que le moteur peut être mieux associé à un variateur ou à un raccordement direct au réseau, ainsi qu’aux exigences de protection de l’ensemble de l’unité technologique.

La conception facilite la maintenance et prolonge la durée de vie des roulements

Le moteur possède une classe d’isolation F et un échauffement B, ce qui est important pour les opérations à longue durée de service quotidienne et à charge thermique élevée. Le roulement DE 6319-C3 et le roulement NDE 6319-C3 assurent un support constant du rotor des deux côtés, ce qui contribue à la stabilité de fonctionnement et à la réduction des vibrations. Le poids de 1800 kg confirme une conception mécanique robuste adaptée aux grands ensembles industriels. Associé à un refroidissement spécialement conçu, cela crée les conditions d’une durée de vie plus longue et de moins d’arrêts.

La surveillance étendue de la température est également bénéfique pour la maintenance. L’équipement comprend 6x PT100 dans l’enroulement, PT100 dans les roulements DE et NDE, un chauffage anti-condensation et 3x PTC, de sorte que l’exploitant obtient une meilleure vue d’ensemble de l’état du moteur en temps réel. Une telle solution convient aux opérations où non seulement la puissance immédiate est surveillée, mais aussi la continuité de fonctionnement et la réaction rapide aux écarts. Pour l’équipe de maintenance, cela signifie un diagnostic plus précis, et pour la technologie, un risque réduit d’arrêt non planifié.

Utilisation industrielle dans les ensembles de pompage et de ventilation

Ce moteur électrique pour applications industrielles universelles convient lorsqu’il faut combiner une puissance élevée, une vitesse stable et une durabilité mécanique à long terme. Dans les installations à infrastructure moyenne tension, il peut soutenir un fonctionnement de procédé fiable qui ne doit pas s’arrêter en raison d’un échauffement excessif ou d’une protection inadaptée. Avec des paramètres de 200 kW, 6000 V et 1479 tr/min, il convient aux grandes pompes, ventilateurs, compresseurs, entraînements de convoyeurs, mélangeurs, broyeurs, extrudeuses, unités d’extraction, presses, moulins, unités de refroidissement, systèmes de gestion de l’énergie, stations de services des eaux, machines à papier, cimenteries et technologies métallurgiques.

• Grandes pompes centrifuges pour la gestion de l’eau et la technologie du refroidissement.
• Ventilateurs de procédé avec longue durée de service quotidienne et débit stable.
• Groupes de compresseurs avec de fortes exigences en matière de rendement de l’entraînement.
• Lignes de convoyage et d’alimentation dans la fabrication lourde.
• Équipements de mélange et d’homogénéisation dans l’industrie chimique.
• Technologies de concassage et de broyage avec charge d’impact.
• Lignes d’extrusion pour le traitement des matériaux.
• Unités d’extraction et de filtration dans les environnements poussiéreux.
• Équipements de pressage nécessitant un couple élevé.
• Gestion de l’énergie des installations et entraînements technologiques auxiliaires.
• Entraînements dans les cimenteries et les opérations minières.
• Stations de gestion de l’eau avec cycle de service continu.
• Applications métallurgiques et papetières avec des exigences de durabilité élevées.

Si vous devez aligner la puissance du moteur, le rendement et la protection avec une technologie spécifique, ce modèle offre une base fiable pour un fonctionnement à long terme. VYBO Electric ajoute des conseils techniques, sa propre recherche et développement, ainsi qu’une expérience pratique issue de grands projets industriels, nous recommandons donc de vérifier l’adéquation du moteur à votre application avant le dimensionnement final de l’entraînement.